沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
处理成效 系統运转后,非二氧化氮总烃废气质量浓度比较稳定在 20mg/m³ 一下,每一年降底 VOCs 废气约 120 吨。即便最初投入资金较高,但运转能效比之间挥发降底 60%,几年内即实现稀释剂回收处理币值退还增加成本预算。 临床工作经验总结出 对待辛苦量、中低浓硫酸浓硫酸浓度有机酸工业印刷废气治理正确治理,使用“沸石转轮果汁 + RTO 蓄热助燃”組合新加工制作工艺 具备着相关系数的技巧划算强势。沸石转轮果汁能有效果加强有机酸工业印刷废气治理浓硫酸浓硫酸浓度,才能减少后面正确治理设配的建设规模和高耗能;RTO 蓄热助燃则确保了有机酸物的效率高拆分和含糖量收集。工厂在正确治理这种有机酸工业印刷废气治理时,应合理满足刚开始投资项目和经常性执行料工费,采用恰当的正确治理新加工制作工艺 。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































