陶瓷厂家涂覆隔阂产生废渣处理与市场化内容

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流积淀的回收并用腐蚀铝：设备水力发电旋流器2台，直径怎么算200mm，净化除理作用100m³/h。用离心法力将大粒状腐蚀铝（颗粒剂直径>2μm）区分，底流氨水浓度达20%上述，经正空带式活性炭过滤机过滤后（水分含量率30%），回涂覆步骤用于主要原料，年的回收并用腐蚀铝约150吨，作用约46万元。上清液（含细粒状与CMC）进前因后果净化除理。 反渗透膜挤占细颗料：采用了水的压强式反渗透膜（UF）平台化，膜才质为聚醚砜（PES），管径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挤占99%上面的的细腐蚀铝颗料，喷水SS≤5mg/L，考虑生物化学平台化进行进水特殊要求。反清洗道路水调用旋流沉淀出的單元，预防货位流失。 ：制定水解酸化池池（A池）与好氧池（O池）各1座，能够体积分别是为60m与80m。A池采取了智能布水原则，存留時间8h，将CMC化解为甲醛释放性脂肪含量酸；O池采取了活力性污泥处理处理法，污泥处理处理酸度3500mg/L，气水比18:1，存留時间10h。生物化学体统CODcr删去率达85%上面，水流CODcr下降200mg/L如下。 多效化掉二手二手回收钙镁离子：生化模式留水经溶化（污泥脱水纯碱的还原Ca²+、Mg²+）后，进去三效化掉器。化掉器采取顺流步骤，蒸汽加热需求0.3吨/吨水，化掉空气冷却水液二手回收于的生产，精提液（含少量出钙镁离子与无机物）经冷却水晶体后，受到含量98%的盐酸钠（Na₂SO₄），当作副好产品求购给窗户玻璃研发工业企业，年二手二手回收量约80吨，币值约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。