工作环境 某大形消炎药类药业中小企业公司年产值青霉素类產品2000吨，产量操作过程中呈现高有机酸废气浓度有机酸化工废水。基于化工废河中富含难生物降解化学物质和使用量消炎药类，普通外理形式得以提升的标准，中小企业公司创业3捌佰元开发转用污水治疗外理站，的的标准留水COD≤100mg/L，化学需氧量≤15mg/L，提升《厌氧发酵类药业工业生产水被大气污染物废气排放的标准》。 工业废水组成与源头 污水一般来于发效罐擦洗（35%）、截取生产工序（45%）和面情况呢（20%）。一般污染源物还包括： COD含量8000-12000mg/L BOD5氧浓度4000-6000mg/L 氧化还原电位200-350mg/L 残余青霉素效价200-500IU/mL 氢氧化钾盐酸度3000-5000mg/L 外理新工艺步骤 按照"物理化学预治理+生化学治理+进一步治理"组合成新工艺： 改善池 ：饮用水出水量均衡教育，pH调接至6.5-7. 微钛电极作用器 ：铁碳悬浮填料床生物降解消炎药生物，增强污废水 可生物化性 混泥土沉淀物 ：污泥脱水PAC和PAM避开氢氧化铁类物质，SS避开率达85% UASB好氧池化学物反应器 ：溶量容载8kgCOD/(m³·d)，COD祛除率65% 两极A/O工艺设备 ：总HRT 60h，自带生物制品人工湿地填料精炼脱氮 三氧促使腐蚀 ：逐步骤分解难分解有机酸物 生物技术活性酶类炭滤池 ：高度处置事关有水出安全稳定 终结使用效果 设计自动运行6个月大后评估资料现示： COD人均喷水氧浓度85mg/L（消除率98.9%） 化学需氧量均匀出液浓度值12mg/L（删去率94.3%） 青霉素效价根本除去 年提高有机会污染破坏物排放出量4200吨 产生回收并系统化年产量生产生51万m³，使用热水锅炉集中供热