速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
产品的背景
该品牌座落华南地方,日手工工艺毛猪2000头,亩产冷冻熟食羊肉肉食品110万吨。产量阶段中制造的生产废水日释放量上涨约1500m³,COD酸度高达模型5000-8000mg/L,氟化物酸度300-500mg/L,浮动物份量2000-3000mg/L。当地城市节能减排部门管理规定喷水水体质量符合《肉类食品手工工艺制造业水危害物释放准则》(GB13457-92)1级准则。
工业废水成分表及源
屠宰场生活污水
:来自五湖四海洗、放血、脱毛等流程,包含的血细胞、植物油、头发等
分开清洁工作污废水
:含碎肉、动物油脂、血清质等高分子化合物物
机 除垢污废水
:含刷洗剂、空气消毒药等催化材料
生产加工水泥地面清洗阴道水
:含淤积、碎肉等自动隐藏物
治理 方法步奏
进行"预治理 +生物滤池+好氧+的深度治理 "结构加工制作工艺 :
预除理的阶段
网格板电话拦截:剔除杂毛、碎肉等大颗料沉淀物
调准池:平衡水体用水量,pH调准至6.5-7.
气浮提升装置:我们要除挥发性的油垢污渍和狗瘟浮悬物,挥发性的油垢污渍再利用率>90%
什么是生化加工处理时段
UASB水解酸化池想法器:COD避开率60-70%,溶量用电负荷5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧模式:采取推普鲁士蓝染色渗透性水解酸化池法,水解酸化池氧浓度3000-4000mg/L
程度加工时间段
混疑水解:加药系统PAC和PAM,清掉多余透明桌面物
紫外线消毒剂:使用亚硫酸氢钠紫外线消毒剂,确保安全粪结肠菌群达到标准
终结功能
操作系统平稳运转后,出水量水硬度:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,挥发酚<15mg/L,动作物油<10mg/L,贴心的售后服务完成指标均远高于设计标淮。年减少排放COD约2000吨,收废润滑油脂150吨,所产生沼液40万m³用做生产车间供暖。